真空粉末輸送機(jī)在制藥、化工、食品領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，設(shè)備整體采用不銹鋼304或316L材質(zhì)，在粉體輸送的整個(gè)過程中干凈清潔衛(wèi)生，采用負(fù)壓密閉式輸送無粉塵泄露，也可滿足帶有弱腐蝕性的物料輸送，可根據(jù)行業(yè)物料的特性，進(jìn)行選擇設(shè)備的材質(zhì)與配件。

【用戶需求】用戶生產(chǎn)車間中分為6個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)設(shè)備投料房間：

1號房間：過篩間(面積 – 21.3 m²) – 1臺，2號房間：混料間(面積 – 36.4 m²) – 1臺
3號房間：灌裝間(面積 – 23.8 m²) – 1臺，4號房間：灌裝間(面積 – 28.6 m²) – 1臺
5號房間：混料間(面積 – 36.4 m²) – 1臺，6號房間：過篩間(面積 – 17.3 m²) – 1臺

用戶要求每間房均配備一套真空粉末輸送機(jī)與可移動(dòng)物料周轉(zhuǎn)箱。整套輸送投料工藝由粉碎、過濾至包裝等流程。例如2號混料間：由人工將物料投至可移動(dòng)周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，將真空粉末輸送機(jī)的進(jìn)料吸倉放至在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，物料迅速投至物料混合機(jī)內(nèi)，當(dāng)物料混合完成后，由計(jì)量包裝設(shè)備進(jìn)行稱重包裝。

【設(shè)計(jì)材質(zhì)】不接觸產(chǎn)品的表面——AISI 304L鋼，表面粗糙度Ra≤0.8 um。

與產(chǎn)品接觸的表面應(yīng)由AISI 316L不銹鋼制成，表面粗糙度Ra≤0.2 um。

所有焊縫應(yīng)進(jìn)行清潔、打磨和拋光。

所有表面應(yīng)無缺陷（凹痕、褶皺、裂紋或劃痕）。

所用材料不得污染產(chǎn)品。

【功能性要求】將干燥散裝產(chǎn)品從料倉運(yùn)輸至振動(dòng)篩、攪拌機(jī)和半自動(dòng)包裝機(jī)。

【相關(guān)工藝過程】將干燥散裝產(chǎn)品裝載至振動(dòng)篩、攪拌機(jī)和半自動(dòng)包裝機(jī)。與配套設(shè)備的連接采用硅膠聯(lián)軸器DN200。聯(lián)軸器應(yīng)確保氣密連接。

【測量儀表要求】真空粉末輸送機(jī)發(fā)電機(jī)上的壓力表，用于測量壓縮空氣壓力。

【設(shè)備的設(shè)計(jì)類型】防護(hù)等級：根據(jù)GOST 14254-2015，不低于IP65。

【運(yùn)行模式】24 h 連續(xù)運(yùn)行

【安全要求】設(shè)備在（15-25）°С的溫度和高達(dá)60%的濕度下在室內(nèi)運(yùn)行的可能性。

設(shè)計(jì)應(yīng)具有接地連接器。

真空粉末輸送機(jī)一站式解決方案，優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，減少人員與危險(xiǎn)和有毒物質(zhì)的接觸，減少人力勞動(dòng)。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的升級，提升生產(chǎn)效率，解決用戶交貨周期短等難題。